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对于半圆管圆弧内侧起皱的问题该如何解决

  对于半圆管圆弧内侧起皱的问题,应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧都是皱纹,则说明所使用的芯棒直径过小,使得芯棒与管壁之间的间隙过大,或者就是压模力过小,不能使管子在弯曲过程中很-好地与弯管模及仿皱块贴合。因此,可以替换芯棒,并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱,应向前调整芯棒位置,以符合对管子的合理支撑:若是后切点起皱,应加装仿皱块,使仿皱块安装位置正确,并将压模力调整至适当。
  对于圆弧外侧变扁严重的管件,在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时,应选择适合的芯棒(可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒,正确安装之,并在安装模具时让各部件的管槽轴线在同一水平面上。
  小半径半圆管的圆弧外侧减薄是弯曲的工艺特点决定的,这是在所难免的。为了不让减薄量过大,常用的方法是使用侧面带助推装置或尾部带有顶推装置的弯管机,通过助推或顶推来抵消管子弯制时的部分阻力,改变管子横剖面上的应力分布状态,使中性层外移,从而减少管子外侧管壁减薄量。
半圆管
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